REXROTH力士乐齿轮泵包含外啮合与内啮合结构，啮合过程重叠系数大于1，输送平稳、噪声低，适用于石油、化工、涂料、食品等行业多种介质。输出流量不足与压力波动是现场最常见的问题，多数与侧板磨损、吸油不足和转速偏离有关。

故障形态与排查顺序

排查顺序：核对转速与转向，再测吸油真空度与油温黏度，然后检查侧板与轴套磨损量，末了核对溢流阀整定与旁路泄漏。不要在未核对吸油条件前就解体泵体。

案例一：输出流量偏低

故障现象

某化工输送线齿轮泵流量衰减约两成，出口压力同步下降，提高转速后衰减依旧。

原因分析

输送介质含少量颗粒，侧板与齿轮端面磨损使轴向间隙增大，高压腔向吸入侧内泄；吸油滤网同时堵塞，实际吸入量下降。

处理步骤与结果

清洗吸油滤网并加装磁性滤芯；解体测量轴向间隙，超出允许值后成套更换侧板；按介质特性把间隙调整回样本区间。结果流量恢复到额定值附近，压力脉动明显减小。

案例二：运转噪声与压力脉动加大

故障现象

新换介质后泵噪声升高，管路压力表针摆动加剧，联轴器侧轴承温度偏高。

原因分析

介质黏度低于原工况，润滑膜变薄，轴套承载恶化；卸荷槽区域因介质变化出现局部气穴，脉动随之放大。

处理步骤与结果

按介质黏度重新核对工作转速并降速运行；适当提高吸油背压，缩短吸入管长度；更换适配黏度的轴套材料。结果噪声回落，轴承温度恢复正常，脉动幅度可控。

参数速查清单

• 重叠系数：大于1才能平稳啮合，常用约1.4
• 转速范围：按样本区间运行，高黏度介质降速
• 轴向间隙：按口径查样本允许值，超差即更换侧板
• 吸油真空度：控制在允许范围，滤网定期清洗
• 介质适应：轻质挥发液至半固态均可，注意润滑性
• 油温：按介质特性控制，低温先预热后加载
• 安全阀：出口侧设置，整定值按管路承压核定

易忽略的现场细节

齿轮泵正反转性能不同，检修接线后必须核对转向；吸油侧尽量少装弯头与变径，避免局部阻力把溶解气体拉出来。输送非牛顿液体时黏度随剪切变化，按实际工况标定流量，不能照搬清水曲线。

长期停机的泵再启动前要灌液排气，干转数分钟即可能烧伤密封与轴套。

日常维护建议

每月比对流量与电流趋势，两者同步下降提示内泄加大；每季清洗滤网并化验介质清洁度；建立侧板更换台账，同一泵体两次更换间隔明显缩短时，应排查介质污染源头。季节交替时按气温变化核对黏度区间，冬夏工况分别建立速度与压力基准，换季投运按新基准复核一遍。

常见问题解答 FAQ

问：齿轮泵能干转吗？

不能。齿面与侧板靠输送介质润滑，干转会迅速烧伤配合面，停机检修或介质排空时务必断开驱动。

问：流量不足先换泵还是先查系统？

先查系统。转速、转向、吸油真空度、滤网与溢流阀整定五项核对完仍不达标，再解体检查磨损，顺序颠倒会浪费备件与工时。

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