Kobold液体流量计测量技术操作方式

一、安装环节注意事项

1. 安装位置需避免管路剧烈振动、强磁场或高温热源，水平 / 垂直安装时需保证浮子（转子）活动顺畅，无卡滞风险。

2. 管路连接前需清理内壁杂质（如铁屑、油污），接口密封需严密，避免泄漏或进气影响测量（尤其低流量工况）。

3. 按流量计标注的流向箭头安装，确保介质流动方向一致；进出口管路建议预留≥5 倍管径的直管段，减少流场干扰。

4. 避免安装在管路弯头、阀门下游等流场不稳定区域，若空间受限，可加装流场整流器。

二、介质与工况适配注意事项

1. 确认介质类型、粘度、密度与流量计参数匹配，超出粘度补偿范围（如部分型号 1-540 cSt）需提前咨询厂家，避免精度偏差。

2. 介质温度、压力不得超过流量计额定值（如常规型号最高 100℃、12 bar），高温高压工况需选用专用适配型号。

3. 介质中若含颗粒杂质（粒径＞0.1mm）或纤维，需在流量计上游加装过滤器（过滤精度≥20μm），防止堵塞测量管或损坏浮子。

4. 腐蚀性介质需匹配接液材质（如不锈钢、特殊涂层），避免材质腐蚀导致泄漏或测量失效。

三、运行与维护注意事项

1. 启动系统时需缓慢开启阀门，避免介质冲击损坏浮子或测量管（尤其是玻璃材质测量管）。

2. 日常监控指针指示或输出信号，若出现波动过大、无响应，需检查是否存在管路堵塞、浮子卡滞或电源故障。

3. 定期校准（常规工况 6-12 个月一次），校准需依据介质实际参数（粘度、密度），而非仅按标准介质校准。

4. 清洁时需停机泄压，用软布擦拭测量管外壁，内壁可采用与介质兼容的清洁剂冲洗，严禁用硬物刮擦玻璃管或浮子。

5. KOBOLD塑料流量计KSM是基于浮子原理，在测量管中自由流动而无摩擦。DN 65以上，设备提供了一个导杆来稳定浮动。指示点以浮子的大直径为准。
   标准流量计提供用于测水（20°C）的刻度，一个百分比刻度，两个设定点指示和一个导轨作为附件。测量管提供聚砜材质（KSM-2...）用于测量腐蚀性弱的介质，还提供Trogamide材质（ KSM-1...）用于简单的水或者气体的应用。
   这些材料具有抗冲击、抗弯曲和压应力的作用。可选的螺纹连接件可以安装在外部螺纹整体挤压的末端。浮子内部由集成的磁铁，用于双簧开关的操作。

6. 科宝（KOBOLD）的金属管弹簧浮子式粘度补偿液体流量计 / 流量开关，核心优势为粘度补偿（高 540 cSt）、介质与电气系统隔离，适配液压油、润滑油等粘稠洁净液体的流量监测与开关控制，常见于工业自动化、液压系统与设备润滑回路。以下从参数、原理、安装维护与采购要点展开，便于快速选型与落地应用。

7. 一、VKM-8112C4PR25B核心技术参数（选型关键）

8. 参数项规格备注

9. 测量原理弹簧加载浮子 + 内孔板（粘度补偿）适配粘稠介质，无需频繁校准

10. 测量范围0.1-10 L/min（液体）适配中小流量工况

11. 精度±4% 满量程粘度 105 cSt 下的标准精度

12. 粘度补偿范围1-540 cSt无需重新校准，适配多粘度介质

13. 密度补偿至 30 lb/ft³（0.48 SG）减少密度变化对测量的影响

14. 介质兼容性洁净矿物油、水等与材质兼容的液体严禁含颗粒杂质介质

15. 工作压力铜材质 250 bar；不锈钢 350 bar适配高压液压系统

16. 工作温度-20℃~+80℃常规工业环境适配

17. 连接方式G1/2 内螺纹标准安装接口，适配多数管路

18. 输出 / 控制无源双稳态干簧开关（N/O 或转换触点）介质与电气系统隔离

19. 防护等级IP65防尘防水，适配恶劣工况

20. 材质主体黄铜 / 316L 不锈钢，浮子 304 不锈钢耐腐蚀，适配不同介质。

Kobold液体流量计测量技术操作方式