VICKERS柱塞泵安装使用技术说明

VICKERS威格士柱塞泵的泵油机构包括两套精密偶件：柱塞和柱塞套构成柱塞偶件、出油阀和出油阀座构成出油阀偶件。

VICKERS柱塞泵柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性，其径向间隙为0.002～0.003mm 。柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量；柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。柱塞头部斜槽的位置不同，改变供油量的方法也不同。 
出油阀和出油阀座也是一对精密偶件，配对研磨后不能互换，其配合间隙为0.01mm 。出油阀是一个单向阀，在弹簧压力作用下，阀上部圆锥面与阀座严密配合，其作用是在停供时，将高压油管与柱塞上端空腔隔绝，防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。 

VICKERS威格士柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。

VICKERS威格士柱塞泵安装说明书介绍如下：

一、安装前准备

检查设备

确认柱塞泵型号与规格符合设计要求，检查泵体及附件是否完好，无损坏或变形。

核对技术文件（如安装手册、合格证）是否齐全。

环境要求

安装场地应干燥、清洁，避免粉尘、腐蚀性气体或高温环境。

确保安装基础牢固，承载能力满足设备要求。

工具与材料

准备必要的工具（如扭矩扳手、水平仪）及密封材料（如O型圈、密封胶）。

二、安装步骤

基础安装

将柱塞泵放置于基础上，调整水平度偏差≤0.1mm/m。

使用地脚螺栓固定，确保泵体与基础接触良好，避免振动。

管路连接

吸油管：直径需符合流量要求，避免过长或弯头过多，确保吸油口低于油箱最油位50mm以上。

排油管：直径≥泵出口直径，安装压力表及安全阀，防止系统超压。

泄油管：直接接回油箱，避免背压，管路无堵塞。

联轴器对中

使用激光对中仪或直尺法调整泵与驱动电机同轴度，偏差≤0.05mm。

弹性联轴器安装时，确保间隙符合说明书要求（通常为2-4mm）。

电气接线

按电机铭牌参数接线，检查旋转方向（从轴端看为顺时针）。

安装过载保护装置，确保电机安全运行。

三、调试与测试

预润滑

通过泄油口向泵内注入清洁液压油，手动盘车数圈，排出空气。

空载试运行

启动电机，观察泵运行是否平稳，无异常噪音或振动。

检查泄油口流量是否正常（约2-3L/min），油温≤60℃。

负载测试

逐步加载至额定压力，检查系统压力、流量是否稳定。

监测油温、噪音及振动值，确保符合技术要求。

四、注意事项

液压油要求

使用ISO VG46抗磨液压油，清洁度≤NAS 1638 8级。

首运行500小时后更换液压油，之后每2000小时更换。

维护保养

定期检查联轴器磨损情况，每6个月更换弹性体。

每年检查轴承间隙，必要时更换。

安全规范

禁止在运行中拆卸管路或调整压力。

维修前释放系统压力，防止高压油喷射伤人。

VICKERS威格士420 系列工程机械泵是开式回路，轴向柱塞设计，提供许多种控制器使泵具有和每一种用途相匹配的能力。泵控制器的效率允许降低了对系统冷却的要求。允许
采用更小巧和并不昂贵的设计，换句话说，保持制冷量不变，而系统的流量增大，于是改善了性能和用户的满意度。
经过严格考验的旋转系允许泵的连续工作压力至280bar （4000 psi），间歇工作压力至 320 bar （4600psi），而且维护成本低。重型轴承和刚性驱动轴使泵的B10 轴承寿命在额定工程机械工况下达到 3320 小时，降低使用成本，延长使用寿命。
vicker420 系列泵的特点是带有钢背聚合物轴承的鞍形斜盘，斜盘的特点是压力润滑通道来减少磨损和进一步支撑内部载荷。刚性斜盘减小了挠度并且使轴承载荷均匀，
延长了寿命。单控制柱塞减小作用在斜盘上的力，结果是泵的尺寸减小，允许安装在更紧凑的位置。
EATON 420 系列泵的工作噪声很低，安静程度超过了当今对工作条件的要求。泵的另一个特点 - 双金属配流盘 - 改善了泵的加注特性，也降低了流体噪声并且延长了泵
的寿命。
安装法兰有 SAE 和 ISO 配置，油口有 SAE 和 ISO 管螺纹和法兰品种，提供各种安装方式用在的机器设备上。侧油口或端油口品种有货，便于布管和把泵安装在设备需要的空间，有多个泄油口，允许多种安装方位，降低安装成本。

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